sez. 4.1 - LEAN MANUFACTURING

La tecnica Lean Thinking, cioè Pensare Snello, si è dimostrata l’approccio aziendale più efficace ed efficiente che garantisce la competitività aziendale in un mercato in continuo cambiamento. Concetti come Processo, Flusso, Miglioramento Continuo, Valore, Iust in Time, Pull System, Kanban sono entrati a far parte del giorno per giorno delle aziende che quotidianamente affrontano il mercato dominato dal compratore, e dall'esasperata competitività globale. La risposta a questa sfida si concretizza nel ridurre gli sprechi, aumentare flessibilità e il valore per il cliente, attraverso il coinvolgimento e la responsabilizzazione di tutto il personale aziendale.

scheda corso

Scheda n. 4.1.36 Ed. 3 - Rev. 00

KANBAN

Il Kanban utilizza segnali visivi per regolare i flussi JIT senza supporti cartacei; Kanban in Giapponese significa “cartellino”. I cartellini consentono il funzionamento del Kanban in ottica Pull System, cioè sono "l'autorizzazione" a produrre ciò che è stato appena consumato.

Obbiettivi

Portare i partecipanti al corso alla conoscenza ed al loro corretto utilizzo di tutti gli strumenti del Kanban, sia per la gestione dei reparti interni sia per quella dei fornitori.

Contenuti

Che cos’è il kanban.
Cartellini o contenitori?
Il calcolo dei cartellini e del livello di chiamata.
Il flusso fisico dei cartellini e del materiale.
Gestione dei picchi di chiamata.
Come entra il Kanban in una gestione mista di pianificazione.
I “supermarket” e la loro gestione.

Destinatari

Tutti gli addetti d’officina e magazzino, Responsabili della Logistica e di Produzione, Responsabili ed addetti alla Supply Chain.

Durata

8 ore per un intervento d’aula. A richiesta 16-24 ore per l’intervento di affiancamento per lo sviluppo di un’area pilota.


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