In una delle prime applicazione dello S.M.E.D., introdotta dagli specialisti di Total Quality, si sono ridotti i tempi di set up di alcune presse da 1000 ton. di stampaggio lamiera, da 4 ore a pochi minuti. Il cambio rapido è un'attvità critica per ogni azienda che voglia lavorare in JUST IN TIME o seguire il flusso ONE PIECE FLOW, per aumentare la flessibilità della produzione, migliorando il LIVELLO DI SERVIZIO verso il cliente, contenedo i costi d' lINVENTARIO. 

Obbiettivi

•  Aumentare la flessibilità della produzione riducendo i tempi di cambio attrezzatura, passando attraverso l'analisi dettagliata di ogni singola operazione interna od estera. L'eliminazione degli sprechi si riprecenta come strumento fondamentale per raggiungere lo scopo che ci si prefigge, migliorare continuamente.

 

Contenuti

• Mapatura del ciclo di set up attuale, con analisi dei movimenti e delle attrezzatura.
• Analisi critica e suddivisione di IED (inside exchange of die) ed OED (outside exchange of die).
  
• Stesura del ciclo ottimizzato e preparazione delle matrici di miglioramento.
  
• Come riesamirare i risultati ed ottimizzarli ulteriormente, standardizzandoli su eventuali altre aree.
  
• Schedulazione e messa in parallelo delle attività IED e loro riduzione.

Le giornate sono normalmente in parte d'aula, per esporre i concetti su cui si basa la tecnica S.M.E.D., ed in parte dedicate all’intervento operativo sul campo per lo sviluppo di un progetto pilota.

     

 

Destinatari

Responsabili di Produzione, Tecnici ed Operatori dell’area Produzione,  Tecnologie, Tempi e Metodi, Manutenzione.

Durata

Da  8 a 16 ore

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