Nella logicica Lean la flessibilità di risposta al cliente è fondamentale, la via dell'eliminazione degli sprechi passa anche attraverso alla costante disponibilità delle macchine. Un'accurata manutenzione preventiva e programmata, che preveda costanti controlli, coinvolgendo nelle attività più semplici anche gli operatori della macchiana. La TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM) è uno strumento Lean che va implementato IN AZIENDA con estrema urgenza.

Obbiettivi

• Definire i ruoli, le responsabilità, le modalità operative per la realizzazione e la formalizzazione delle attività legate al metodo T.P.M. 
• Stabilire gli indici che servono per misurare il mgloramento dell'efficienza degli impianti.
• Implementare la manutenzione autonoma e le attività dei gruppi di lavoro T.P.M.

 

 

 

 

Contenuti

• I concetti basilari del Total Productive Maintenance
  
• L'utizzo efficiente degli impianti
  
• L'approccio volto all'eliminazione dei guasti
  
• Come implementare la manutetnzione autonoma
• Migliorare la sicurezza attraverso il T.P.M.

 

 

Destinatari

Responsabili, Tecnici ed Operatori dell’area Produzione, Logistica, Programmazione, Acquisti, Controllo Qualità, Resp.le Qualità, Tecnologie, Tempi e Metodi.

Durata

Le due giornate sono normalmente suddivise in momenti d’aula, durante i quali vengono esposti i concetti su cui si basa il T.P.M. .e momenti passati sul campo per applicare le nozioni teoriche apprese.

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